近日，冶金行业最高科技奖“冶金科技奖”揭晓，由建龙北满特钢牵头完成的《低压缩比轧制下高致密高均质高碳耐磨钢棒材生产技术开发与应用》项目获三等奖。
据了解，高碳耐磨钢是钢铁产品成分和组织均匀性控制难度最大的品种之一，其产品质量与机械、能源、交通、采矿、冶金等工程安全紧密关联。为解决产品均质性、致密度和同质化控制等问题，建龙北满特钢与北京建龙重工集团和北京科技大学组建攻关团队，围绕高碳耐磨钢生产的全部过程中基体均质性、致密度和同质化等关键技术开展一系列的研发和实验工作。
基于建龙北满特钢冶金生产装备、行业经验、技术和操作水平，团队对高碳钢工艺优化和质量提升过程进行了详细研究。在研究与创新过程中，采用理论分析、物理和数值模拟、现场工业试验等相结合研究方法，打通了低压缩比、高均质路线生产大规格高硬度耐磨钢的技术路线。项目攻关完成以后，现场恒温冶炼、连铸轻重混合压下与电磁搅拌、热送温装、快速加热、低速热梯度轧制等系列工艺得到良好应用，形成了具有自主知识产权的大规格高碳耐磨钢低压缩比高效制备成套技术，使250mm×280mm方坯制备的φ100mm大规格高碳耐磨钢棒材，探伤合格率达到99.9%，突破了传统压缩比大于10的技术指标限制，经应用根据结果得出，产品稳定性很高，工作可靠，得到了用户广泛认可与好评。目前，该项目已取得授权专利19项(其中授权发明专利7 项)，发表论文22篇。项目成果全方面提升了企业在国内高碳耐磨钢材料产业的创新能力和市场竞争力，其核心技术可打破国外企业在相关领域的技术垄断；项目产品可解决高硬度耐磨钢市场紧缺问题，满足国民经济发展的重要需求；推进关键基础材料行业的产业升级，提升产品附加值，增加出口创汇能力。截至2022年，建龙北满特钢已为国内外20余家客户提供高硬度耐磨钢，成为国内重要的高碳耐磨钢生产基地之一。近三年，高端耐磨新增产值21.2亿元、新增利税4.1亿元。与此同时，该项目在高碳耐磨钢制备方面的有关技术还具有低耗低排放、低成本、高效率、高性能的综合优势，可为企业创造间接效益约550万元/年，经济效益显著。
近年来，建龙北满特钢紧紧围绕“四个转型”，以突破性科学技术创新为重点，通过精品化战略大幅度的提高轴承钢、汽车钢、工程机械用钢、轨道交通用钢、矿山磨球钢等产品性能，在科学技术创新、产品经营、绿色发展等方面取得了较大进步。未来，建龙北满特钢将继续深化产品经营，开发更多满足国家以及下业用户更高需求的精品特钢。
