日前，跟着最终一张牌号为TA2的钛板从鞍钢股份中厚板厂厚板出产线下线，该厂与攀长特公司协作开发的107吨GH600、GH800耐蚀合金和TA2纯钛合金板的轧制订单已悉数完结。这标志着该厂已全面把握使用碳钢产线轧制耐腐蚀合金和工业纯钛宽厚板的轧制出产技能，并完成批量出产。
耐蚀合金和工业钛板具有优秀的耐腐的才能，可以有用处理一般不锈钢和其他金属、非金属资料没有办法处理的工程腐蚀问题，被大范围的应用于国防军工、航空航天、医疗卫生等范畴，附加值十分高。与碳钢板轧制比较，耐蚀合金板的轧制出产难度极大，都会存在坯料料型欠好、裂纹敏感性强、轧制变形抗力极大、矫直变形抗力大、无法磁盘吊运、不能火焰切开等工艺瓶颈。现在，国内只要少量企业可以轧制出宽度较窄的耐蚀合金板和棒材等产品。对此，鞍钢股份中厚板厂与攀长特公司协作，开释集团协同效应，发挥技能互补优势，在厚板线展开了使用现有碳钢产线轧制耐蚀合金宽厚板的技能攻关。
该厂专门成立了新产品研制小组，经过对合金高温变形抗力、加热裂纹敏感性、厚度弹跳设定、板形凸度操控和射线补偿等机理的研讨和详尽的剖析，并与现场“精点工作室”一线员工一起研讨拟定了钢种缓慢加热工艺、合金轧制规程、矫直规程及射线补偿等参数。经过改动合金轧制战略、合理规划压下规程等多项办法，克服了碳钢产线轧制耐蚀合金宽厚板过程中的许多技能难题，在国内首先批量化完成了碳钢产线轧制耐蚀合金宽厚板，创下厚板出产线出产合金含量最高、合金密度最小、限制板材厚度最薄、高温变形抗力最大等多项纪录，其间6毫米厚度合金板的出产充沛的发挥了厚板线的极限轧制力，逐渐提高了厚板线的极限标准出产技能才能。
业内人士以为，在中厚板产能过剩、产品同质化竞赛严峻的当下，中厚板厂从单一碳钢出产跨越性转入合金出产范畴，完成了由出产低端产品向高赢利、高的附加价值产品的成功转型，并把握了极限标准合金出产技能，为其向高精尖合金出产范畴跨进、提高中心竞赛力具有十分重要的含义。
